脫硫脫硝化工泵對內襯耐腐泵的優秀耐腐性能，眾多使用廠家都已通過多年的使用比較了解，然諸多的複雜工礦條件往往限製或降低了它的使用範圍和壽命，其原因歸結為三點：耐高溫、抗磨性和密封件三大原因。      

      針對以上三點，我公司通過數年的市場調研和不斷探索，,投入大量資金經過多次科技攻關，在耐腐蝕砂漿泵的原型上研製出國內同行業首創的耐高溫超耐磨內襯材料，其使用工礦條件為：耐溫≤180℃，耐磨比含固量40%內。      

      眾多周知，在泵的內襯材料和軸密封的相關性上，流體介質壓力越接近"0"時,密封的使用壽命就越長,而大流量高揚程的泵往往要降低密封部位的壓力而設計減壓裝置（如付葉輪,付葉片和調整泵腔與葉輪的間隙等），可是在使用過程中往往泵腔內磨損或內襯材料耐磨耐高溫性差導致與介質接觸的材料尺寸變形和間隙增大，從而影響流體壓力控製裝置失效，密封部位壓力升高而使密封的使用壽命降低。在這種情況下提高內襯材料的耐高溫和抗磨性能就是提升密封部件壽命的最有效措施，頻繁的依賴更換密封件的作法隻能是權宜之計，而提高泵的過流介質的內襯材料的耐高溫耐磨性才能是治標又治本的最好辦法。  

UHB-ZKG≤180℃ 注：性能參數和性能曲線,底座安裝尺寸與普通型相同。  

特點：該泵使用範圍十分廣泛,能適應各種不同的工況條件，如輸送酸、堿性清液或料漿；  冶煉行業各種腐蝕性礦漿；硫酸磷肥行業各類稀酸；環保行業各類汙水等.UHB型耐腐耐磨性已得到實際的使用和廣大用戶的一致信賴和好評，是目前最受使用單位歡迎的泵類設備之一。

與同類泵相比其特點表現在：

 1）泵體為鋼襯改性材料結構，襯裏厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑專利技術，具有襯裏層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優勢； 

2)密封：采用動力密封和機械密封多種形式；

3)改性材料耐磨性和耐衝擊性居塑料之首，該泵在一定溫度和濃度範圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑，在-20℃和180℃的80種有機溶劑中浸漬30d，外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。  

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